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粉末静电喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂

发布时间:2019-03-22 11:02:47   作者:重庆喷塑加工厂家

           基本原理:在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。


      粉末静电喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。


粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色。


      典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。



粉末静电喷涂作业常见问题与解决方法


      粉末静电涂料是现在使用比较广泛的一种喷涂材料,粉末静电喷涂工艺效果良好,而且价格低廉,在粉末静电喷涂作业时有一些常见问题需要大家了解,另外本 厂针对这种常见问题也给大家提出了一些解决方法。


      1.针对涂层杂质问题的解决


      这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物,或者是其他原来带来的一些杂质。


      炉内杂质:这种杂质多数是附着在炉内壁上的,大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法:用湿布和吸尘器清洁内壁,如果是黑色大颗粒,这时需要检查滤网 是否有破损,有的话需要及时的进行更换。


室内杂质:这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法:在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统,在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。


      粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。


      水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为最后两级清洗水。


      2.涂层缩孔


      缩孔的现象引起的原因有多种,如:


      水质含油量过大,解决方法:增加进水过滤器,防止供水泵漏油。


      空气含水量过大,解决方法:及时的排放压缩空气中的冷凝水。


     粉末受潮,解决方法:改善粉末储运的条件,增加除湿机。


    3.涂层色差


    粉末颜料分布不均匀,解决方法:提高粉末质量


    固化温度不同,解决方法:控制好设定的温度和输送速度,保证温度和时间的一致性和稳定性。


    涂层厚度不同,解决方法:调整喷粉工艺参数,保证设备的正常运行。


    4。涂层附着力差


    5。粉末涂层桔皮


     以上都是粉末静电作业中常出现的一些问题以及解决的方法,如果您还有什么不清楚的问题,欢迎您咨询,我们厂家为广大消费者提供的粉末静电都是质优 价廉的,



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